De tunneloven is een grote bakuitrusting die continu gebakken producten levert. Uitgerust met productielijnen om hoge productie-efficiëntie, energiebesparende mankracht en stabiele bakkwaliteit te bereiken. De opkomst van industriële tunnelovens komt tegemoet aan de droogbehoeften van verschillende industrieën en daarom worden industriële tunnelovens op grote schaal gebruikt.
De tunneloven is een van de belangrijke uitrustingen in de coatingproductielijn en de uniformiteit van de temperatuur is een belangrijke indicator om de kwaliteit van de coating te waarborgen. De verwarmingsmethoden van de oven zijn: straling, hete luchtcirculatie en straling + hete luchtcirculatie, enz. Volgens het productieprogramma kunnen de enkele kamer en het doorgangstype worden verdeeld, en de uitrustingsvormen zijn rechtdoorgaand type en brug type. Tunneloven is een tunnelachtig mechanisch apparaat dat het bakken van voedsel voltooit door warmtegeleiding, convectie en straling. Het ovenlichaam is over het algemeen lang en de Zui is 10 meter klein en groeit tot 60 tot 80 meter. De bakkamer is een smalle tunnel met een breedte van in het algemeen 80 cm tot 140 cm. Er is een continu werkend transportsysteem in de tunnel. De structuur van de tunneloven is in het algemeen volledig omsloten en bestaat hoofdzakelijk uit kleppen, tunnels, pijpen, verwarmers en dergelijke. De tunneloven kan worden gebruikt voor het bakken van voedsel, brood, cakes, maancakes, kip, eend, vlees, vis, brood, cakes, koekjes, snacks, eigeeltaarten, maancakes, enz. In voedselfabrieken, bakkerijen en zelf- werkende huishoudens. Het kan ook worden gebruikt voor droogvoer.
De verwarmingsmethoden van de tunneloven zijn onderverdeeld in vier typen: elektrische heteluchtomzetter, gasluchtomzetter, diesel heteluchtomzetter en elektrische brander dual-purpose heteluchtomzetter. Verschillende producten hebben verschillende eisen aan de baktijd en de heteluchtconvertor kan variabele frequentieregeling regelen en traploze snelheidsverandering. Het gebakken product wordt tegelijkertijd binnen en buiten verwarmd, het temperatuurverschil tussen binnen en buiten is klein, geen vervorming, geen verkleuring en stabiele kwaliteit. De baksnelheid is snel en de efficiëntie is hoog, wat ongeveer 6-10 keer kan besparen en de productie- en verzendcyclus aanzienlijk verkort. Lokale verwarming, minder energieverspilling, besparing van meer dan 30%. Vanwege de grote hoeveelheid energieoverdracht per oppervlakte-eenheid is het volume klein, wordt ruimte bespaard en worden de bouwkosten bespaard. Kan worden gebruikt in verband met de productielijn, synchrone besturing, vermindering van defecten. De temperatuur kan in stappen worden geregeld, die zich kunnen aanpassen aan productvereisten en een hoge elasticiteit hebben. Controleer het luchtaanzuigapparaat, minder oplosmiddelresten, geen gevaar, explosieveilig, milieubescherming. De buitentemperatuur van de behuizing ligt dicht bij de omgevingstemperatuur en de werkomgeving is comfortabel, waardoor energieverspilling wordt beperkt. Het product is van tevoren niet meer nodig om na het bakken te staan, werktijden te verkorten en vervuiling te verminderen. Het goedkeuren van traploos constant temperatuurcontrolesysteem, is de productkwaliteit stabiel. De Sisida-tunneloven (voedselverwerking) en de tunnelovenapparatuur besteden speciale aandacht aan het lage energieverbruik, energiebesparing, uniforme snelheid en duurzaamheid, en benadrukken het veiligheidsontwerp en het esthetische ontwerp.
